Peça em aço cortada a laser, sem fio e sem têmpera, para montagem artesanal pelo cuteleiro (não é uma faca pronta).
Disponível em
| Aço da lâmina | Carbono 1070/1075, 15N20 e Inox 420 |
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| Espessura | 2,00, 2,65 e 3,00 mm |
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| Desbastada | Não Desbastada e Duplo Hollow |
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Escolha as opções acima. SKU, preço e estoque são de cada combinação.
Lâmina de churrasco
Comprida e de perfil fino, para fatiar carnes assadas na tábua. A lâmina clássica do churrasqueiro.
Medidas da peça
| Espessura | 2,00, 2,65 e 3,00 mm |
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| Largura | 6,10 cm |
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| Comprimento total | 37,90 cm |
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| Montagem | Full tang (cabo em placas) |
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| Código do modelo | LFCHR05 |
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Opções de desbaste
- Não Desbastada — A lâmina vem cortada a laser no formato final, com a espessura cheia. O cuteleiro faz o desbaste do bisel do jeito que preferir.
- Duplo Hollow — A lâmina já vem com o desbaste côncavo (hollow) feito em cinta de lixa cerâmica nos dois lados. Fica para o cuteleiro só a fiação e o acabamento do fio, o que economiza horas de esmeril.
Aço da lâmina
- Carbono 1070/1075 — Aço carbono com 0,70 a 0,80% de carbono, coalecido (sem têmpera): o aço tradicional das boas facas, fácil de tratar termicamente na forja e de dar fio.
- Inox 420 — Aço inox 420, coalecido (sem têmpera): resistente à corrosão, indicado para facas de cozinha, churrasco e uso em ambiente úmido.
- 15N20 — Aço carbono com cerca de 2% de níquel, coalecido (sem têmpera): tenaz, elástico e resistente ao desgaste; a escolha para lâminas finas de cozinha e de filetar.
Tratamento térmico sugerido — Carbono 1070/1075
| Etapa | Parâmetro |
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| Normalização | 1 ciclo a 850 °C |
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| Têmpera | 800 a 810 °C |
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| Meio de têmpera | Óleo |
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| Revenimento | 1 hora entre 180 e 210 °C |
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| Dureza máxima | 60 HRC |
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Tratamento térmico sugerido — Inox 420
| Etapa | Parâmetro |
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| Têmpera | 990 a 1.030 °C |
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| Meio de têmpera | Óleo |
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| Revenimento | 2 ciclos de 1 hora a 210 °C |
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| Dureza típica | 52 a 56 HRC |
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Tratamento térmico sugerido — 15N20
| Etapa | Parâmetro |
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| Forja | 950 a 1.050 °C, com resfriamento bem lento |
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| Normalização | 950 °C por 1 hora |
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| Têmpera | 800 a 850 °C, mantendo 1 minuto por milímetro de espessura |
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| Meio de têmpera | Óleo |
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| Revenimento | 40 minutos a 350 °C (espessuras até 6 mm) |
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| Dureza | 58 a 65 HRC na têmpera; 59 a 61 HRC após o revenimento |
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Sugestão do fornecedor. Ajuste tempos e temperaturas conforme a espessura da peça, o seu forno e a sua experiência.
Como a peça é fornecida
- Peça sem tratamento térmico: têmpera e revenimento são feitos pelo cuteleiro.
- O corte a laser pode deixar uma pequena camada temperada em toda a borda da peça.
- Furos pequenos em relação à espessura podem vir apenas marcados, quando não é possível manter a precisão do furo.
- Lâminas de espessura menor podem apresentar leve empeno, próprio do corte a laser.
- Espessura pode variar até 10%, largura até 5% e comprimento até 1 cm para mais ou para menos.